环氧防腐底漆使用方便,即可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。环氧防腐底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧防腐底漆可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用,亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用,因涂层易发生粉化。施工事项1、涂装方法:刷涂或喷涂。2、喷涂粘度:15-20s(涂-4杯/25℃)。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀,然后再按配漆比甲组份:乙组份=100:10(重量比)混合均匀后,再熟化20min即可进行涂装,配制好的漆应在4h内用完。磷化底漆能提高底漆对金属表面的附着力、耐蚀能力以及热老化性能。江西防腐环氧防腐底漆口啤好评
环氧富锌底漆的缺点:1、环氧富锌底漆作为底漆使用,耐候性差,不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。户外须配套面漆使用。2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材(此类基材可使用环氧底漆)等表面,很难达到较好的附着力,且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格,必须进行喷砂处理,钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。3、环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用,使用温度一般不超过100℃。通常400度高温环境可以选用无机富锌底漆,更高的温度可选用有机硅耐高温漆,可耐200-1200℃的高温。河北室内环氧防腐底漆售后电话环氧底漆:通常用在底层和基材直接接触。用于增加底材和涂层之间附着力。漆膜较粗糙,颜色单一。
主要用途:环氧地坪封闭底漆漆适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈底漆,特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。环氧地坪封闭底漆具体应用在:桥梁防腐、钢结构防腐、机械设备涂装、建筑涂装、车辆防护、工程防腐。什么是环氧地坪封闭底漆?在工业重防腐涂料中种类众多,大家有听过环氧地坪封闭底漆吗?那么,环氧地坪封闭底漆到底是什么呢?接下来我就跟大家一起来看看什么是环氧地坪封闭底漆,以及工业重防腐涂料的种类知识吧。防腐涂料按腐蚀程度一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,而环氧地坪封闭底漆是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
环氧防腐底漆的表面处理必须在无尘、无油脂、干燥的表面进行施工。例如,对于新钢铁,表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面,要求清洁干燥、无油脂、尘埃等污物,而且要除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级标准。环氧带锈防腐底漆底材处理简单,只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的铁锈、可带顽固锈蚀和氧化层等即可进行涂装,大的减少了施工的人工成本。环氧防腐底漆即可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用,亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用,因涂层易发生粉化。环氧带锈防锈底漆的防腐性能优异在于该漆是一种可以在薄锈的钢铁表面上使用的新型底漆,它不仅能抑制锈蚀的发展,并能使锈层变成漆膜中的有益成份。适用于锈层厚度在30μm以下的钢铁表面上使用,也适合于在无锈的钢铁表面上使用,亦可做为头道底漆使用。涂料的防腐是需要底漆、中间漆、面漆或者底漆、面漆之间相互协作的涂装体系共同完成的。
施工工艺:环氧地坪封闭底漆的涂刷方式有很多种,可以选择喷涂,刷涂,滚涂均可,使用不同的涂刷方式,注意涂料的粘稠度,用稀释剂来对涂料进行调配,而且注意用量不能过多,以免影响到涂料的覆盖性能表面处理:在喷涂环氧地坪封闭底漆前,对基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,达到除锈等级Sa2.5级标准,粗糙度达到30-70μm;粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后,需在4小时内涂装底漆,防止基材再次生锈。环氧富锌底漆划分为国标富锌底漆、车间底漆、集装箱底漆等多种防腐产品都可以做防锈漆,也叫底漆。天津机床环氧防腐底漆专卖店
铁锈的生成:氧气和水环境下,Fe(OH)2 生成了水和氧化铁。江西防腐环氧防腐底漆口啤好评
环氧防腐面漆:即可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后的涂层与机体的附着力强,机械强度高,可耐酸、碱、盐等腐蚀性介质,又具有耐潮湿、耐水等特点。产品组成:环氧防腐面漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂、混合溶剂加工调制而成,乙组份为固化剂。环氧防腐面漆:可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用,亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用,因涂层易发生粉化。施工事项:1、涂装方法:刷涂或喷涂。2、喷涂粘度:15-20s(涂-4杯/25℃)。3、环氧防腐面漆应涂装在配套底漆上,涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀,然后在按配漆比甲组份:乙组份=100:17.5(重量比)混合均匀后,再熟化20min,即可进行涂装,配制好的漆应在8h内用完。4、若配制的漆粘度较大,不易施工,可用本漆专门运用稀释剂调整粘度,稀释剂用量一般不超过总量的15-25%。5、涂装完毕后应对使用的机具、容器等用稀释剂彻底清洗。江西防腐环氧防腐底漆口啤好评
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